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      H90環氧耐酸防腐蝕涂料

      產品價格:面議

      所 在 地:北京

      有限期至:長期有效

      更新日期:2021-07-16 13:24

      供應詳細信息


       H90環氧耐酸防腐蝕涂料
       
      1、產品用途及性能特點
      H90環氧耐酸防腐涂料由環氧樹脂、煤焦瀝青、防銹耐酸顏料、填料和固化劑組成,是我所為艦船防腐而研制的耐酸防腐特種涂料。該涂料經過多年的實驗室試驗和五年的實船考驗,證明耐酸、堿、鹽等多種化學介質性能優良,是化工設備防腐涂料的##成果。
      適用于艦船電瓶艙室等酸性環境的防腐蝕保護,還可用于艦船的水線部位、水下電纜及有干濕交替作業的鋼結構底漆、水利工程的水閘、水道、水管的防腐蝕保護及各種化工設備的腐蝕防護。
      2、涂料組成:(分為底層涂料和面層涂料,每種涂料均由甲、乙兩組份組成)
      底層涂料甲組份(棕黑色液體)      乙組份(棕色液體)
      面層涂料 甲組份(白色或灰 色液體) 乙組份(棕色液體)
      3、主要技術指標
      組份
      檢驗項目
      技術指標
      檢驗方法
      H90底漆
      H90面漆
      甲組份
      漆膜顏色和外觀
      棕黑色、漆膜平整
      白色或灰色、漆膜平整光滑
      目測
      粘度,s
      50—70
      40—60
      GB/T 1723—93
      細度(μm)
      ≤70
      ≤60
      GB 1724—79
      固體含量,%
      72±2
      72±2
      GB 1725—79
      涂層
      遮蓋力,g/㎡
      60
      100
      GB 1726—79
      干燥時間
      (h)
      表干
      ≤4
      ≤4
      GB 1728—79
      實干
      ≤24
      ≤24
      光 澤,%
      可 調
      GB 1743—79
      硬 度
      0.56
      GB/T1730--93
      附著力,級
      1-2
      1-2
      GB1720—79
      柔韌性(mm)
      1-2
      1-2
      GB/T1731--93
      沖擊強度(㎏.cm)
      50
      50
      GB/T1732--93
      擊穿電壓,KV/ mm
      常態
      ≥30
      HG-57-80
      浸態
      ≥10
      體積電阻,Ω·cm
      常態
      ≥1012
       GB 13348-92
      浸態
      ≥1010
      耐化學介質物
      耐酸性
      75%硫酸24小時;50%硫酸、39%硫酸、30%鹽酸、20%鹽酸3年;50℃ 50%硫酸60天;60℃50%硫酸7天;20%硝酸4個月;10%硝酸、50%磷酸2年
      干燥10天后
      試驗
      耐堿性
      50%氫氧化鈉液2年;
      25%氫氧化鈉液、5%氫氧化鈉液3年
      耐油性
      車用汽油、##煤油、專用柴油、食用油3年
      耐其它
      介質物
      蒸餾水、生活污水、石油污水、工業丁醇、飽和氯化鈉液3年;95%乙醇20天
      貯存期(y)
      1.5
      1.5
       
      4、用量比和包裝
      該涂料各份間的配比是通過研究和大量試驗對比選擇的##用量比。為使用方便,產品出廠時按比例配套包裝。
      H90底漆(棕黑色)
      H90面漆(白色 或灰色)
      甲組份(鐵桶)
      22Kg
      22Kg
      乙組份(塑料桶)
      1.1Kg
      1.1Kg
      5、施工方法
      1) 處理
      為了提高涂料的防腐蝕效果,涂漆關應清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物。
      2) 要求
      (1)用噴丸或噴砂除銹,質量應達到Sa2.5級(GB8923—88)。
      (2)若采用手工除銹,質量應達到St3級(GB8923—88)。
      (3)涂漆前,應除去表面的油污、灰塵等雜質。處理干凈后的鋼板應及時涂上漆,以防重新生銹。
      3)
      (1)涂料放置過久,可能出現沉降,使用前要充分攪拌。
      (2)開桶攪拌均勻后,將乙組份(小桶)倒入甲組份(大桶)混合均勻,方可使用。
      (3)用量較少時,可按甲、乙組份的比例進行調配。
      4)
      (1)可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻,不漏涂、不流掛并達到規定的厚度。在常溫條件下每隔4h可涂一道。
      涂裝程序
      組 份
      配比(Kg)
      顏色
      膜厚(μm)
      用漆(g/m2)
      ##道
      底漆甲組份+乙組份
      20 : 1
      棕黑
      30~50
      ~130
      第二道
      底漆甲組份+乙組份
      20 : 1
      棕黑
      30~50
      ~130
      第三道
      面漆甲組份+乙組份
      20 : 1
      白色或灰色
      30~50
      ~130
      第四道
      面漆甲組份+乙組份
      20 : 1
      白色或灰色
      30~50
      ~130
      (2)每次涂刷完畢,要及時用稀料清洗漆刷等施工工具,以備下次使用。若采用噴涂,更需要及時用稀料將噴槍和軟管洗凈,防止涂料固化后堵塞。
      6、注意事項
      1)涂料中含有機溶劑,施工現場應注意排風,嚴禁明火,要使用防暴燈照明。
      2)請于陰涼、通風、干燥處儲存涂料。
      3)作業時要戴防護口罩,作業時間不宜過長。

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